不锈钢异形激光氧气切割原理是用激光作为预热热源，用氧气等活性气体作为切割气体。喷吹出的气体一方面与切割金属作用，发生氧化反应，放出大量的氧化热；另一方面把熔融的氧化物和熔化物从反应区吹出，在金属中形成切口。由于切割过程中的氧化反应产生了大量的热，所以激光氧气切割所需要的能量只是熔化切割的1/2，而切割速度远远大于---化切割和熔化切割。激光氧气切割主要用于碳钢、钛钢以及热处理钢等易氧化的金属材料。

异形件的激光切割是由激光器所发出的水平激光束经45°全反射镜变为垂直向下的激光束，后经透镜---，在焦点处聚成一的光斑，光斑照射在材料上时，使材料很快被加热至汽化温度，蒸发形成孔洞，随着光束对材料的移动，并配合辅助气体（有---气体，氧气，氮气等）吹走熔化的废渣，使孔洞连续形成宽度很窄的（如0．1mm左右）切缝，完成对材料的切割。

从以上的描述中，可以看出，本实用新型上述的实施例实现了如下技术效果：

1)、本实用新型通过热轧一次成型，提高生产效率及金属利用率。

2)、本实用新型通过热轧一体成型，避免了工艺的复杂性(如果不采用热轧一次成型，设置加强筋，需要进行后续的焊接工艺)，进而降低了生产成本，提高了使用的经济性；

3)、本实用新型是对工字钢进行强化后得到的断面异型钢，抗侧弯能力强，相比传统的截面的工字钢，截面优化，承载能力---。经试验，在a-a方向，即承载方向，该断面异型钢相比传统的截面的工字钢抗弯截面模量可提高32％。

以上所述仅为本实用新型的优选实施例，并不用于---本实用新型，对于本领域的---来说，本实用新型可以有各种更改和变化。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。