在现有焊接技术、设备条件、焊接材料的背景条件下，我个人建议采用陶瓷衬垫、co2气体保护焊(gmaw或fcaw)和埋弧自动焊(saw)工艺方法，制订十字梁/柱评定任务书，检验焊接接头的工艺性能及机械性能，从而编制焊接工艺指导十字梁/柱生产制作。下面谈谈如何编制十字梁/柱焊接工艺评定指导书。

选择焊接材料、设备、焊接位置

1.基本金属：q345c+ q345c δ=30mm

2.焊接方法：co2气体保护焊(gmaw)+埋弧自动焊(saw)

3.焊接材料：武汉天高陶瓷衬垫(与坡口型号匹配)

大西洋chw-50c6 φ1.2mm h08mna φ4.0mm 焊剂 hj431

4.焊接位置：平角焊

5.焊接设备：kr500(松下) hm1000(运达)

钢柱标高控制

以钢柱所在平面层高程基准点为依据，用水准仪测出钢柱水平标高偏差值，并指挥校正。

钢梁测量：

钢柱吊装校正完后，根据现场水准点向每根钢柱引测+1.00m控制点作为标高的竖向传递和梁安装标高的依据；在钢梁表面弹出钢梁的中心线。

将控制轴线投测到柱身来控制梁位置的偏移；根据柱身标高控制点来控制梁标高的准确。在楼层平台上架设经纬仪，后视十字转角至相应梁的轴线，用经纬仪---梁上表面中心线至另一端，看数字与梁轴线是否重合。

测量放样数据的计算

在本工程中，测量放样数据的计算采用计算机自动查询的方法。具体步骤如下：

1）数据模型的建立

首先根据设计图纸中各建筑物的设计坐标及相互间尺寸关系，在autocad中依比例绘制出各建筑物、建筑物轴线、需放样控制线等，建立数据模型。

2）测量放样数据的查询

测量放样数据模型绘制完成后，利用autocad的dist等命令查询出已知依据（轴线控制桩、已放样轴线等）与需放样控制线的角度、距离等测量放样数据。

3）计算机自动查询的优点

采用计算机自动查询的方法来获取需要的测量定位数据，不但计算方便，而且精度高，可根据实际情况将距离精度设置到0.1mm、0.01mm，角度精度设置到0.0＂、0.00＂或更---。